Voordele en toepassings van wolfram-gesementeerde karbiedstawe

Eienskappe van wolframkarbiedstaaf en die toepassings daarvan Wolframkarbied of sementkarbied het baie uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, goeie sterkte, goeie slytasie- en korrosiebestandheid en opvallende stabiliteit onder hoër temperature selfs by 500°C.Dit bly onveranderd en bereik selfs by 1000°C hoë hardheid.

Gesementeerde Tungsten Carbide-stawe is gesinter in HIP Furnace en is gemaak van 100% onbewerkte rou materiaal wat WC en CO insluit.

Daar is gewoonlik drie tipes gesementeerde wolframkarbiedstawe soos PCB-staaf, blanko staaf en staaf.

Die meerderheid van die toepassings daarvan is in die vervaardiging van snygereedskap vir metaal, sowel as vir hout, plastiek en ander materiale en nywerhede wat hoë vlakke van hardheid, slytasieweerstand en korrosiebestandheid benodig.
Wolframkarbiedstaaf beskik oor 'n magdom uitsonderlike eienskappe, insluitend hoë vlakke van hardheid en sterkte, groot weerstand teen slytasie en korrosie, en merkwaardige stabiliteit selfs wanneer dit aan hoë temperature onderwerp word.Gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesel, vlekvrye staal en hoë mangaanstaal is maar enkele van die materiale wat met hierdie gereedskap gesny kan word.Daarbenewens kan dit gebruik word om onder meer boorgereedskap, mynbougereedskap, slytonderdele, presisielaers, spuitpunte en metaalvorms te maak.

Hier is 'n paar stappe vir die vervaardiging van wolframkarbiedstawe.
1) Graad Ontwerp
Graad gemaak deur ons fabriek: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 ens.
Beveel die regte graad aan vir die toepassings van wolframkarbiedstawe.

2) RTP Ball Milling
Die balmaalmeule het die vermoë om poeier van enige korrelgrootte te vervaardig, insluitend fyn en ultrafyn poeier uit die gekombineerde materiaal van die WC-poeier, kobaltpoeier en dopingmateriaal.
Spuit-droogproses
Om te verseker dat die materiaal heeltemal skoon is, word die priltoring met droogsproei gespuit.

3) Ekstrusie of direkte pers
2 verskillende maniere om die karbiedstawe te vervaardig.

4) Droogproses

5) Sintering
Die lem ondergaan 'n hittebehandeling by 'n temperatuur van 1500 grade Celsius vir 'n tydperk van 15 uur.

6) Bewerking
Kliënt benodig H5/H6 grondoppervlakte, dan sal ons karbiedstawe met middellose maal verwerk.

7) Kwaliteit toets en inspeksie
Om die reguitheid, groottes en fisiese prestasie soos TRS, hardheid en karbiedstawe voorkoms te toets, ens.

8) Verpakking
Pak karbiedstawe in plastiekboks met etiket daarop.

nuus 1


Postyd: Mar-04-2023